Сетчатая лента печи отжига: руководство по выбору температуры, нагрузки и срока службы

Известный нам завод по производству стеклотары круглосуточно работал в лере для отжига и каждые восемь месяцев заменял сетчатую ленту печи. Ремень от переноски бутылок не изнашивался; проволока постепенно растягивалась, пока ремень не сместился в сторону и его края не задели раму лера. Этот узор является обычным явлением, и в нем редко бывает «вина» ремня. Большинство преждевременных отказов происходит из-за несоответствия, допущенного на этапе спецификации: марка проволоки выбрана с учетом неправильной пиковой температуры, переплетение, которое не может изгибаться вокруг фактически установленных барабанов, или конструкция кромки, которая не может выдержать реальную нагрузку.

Вывод на первый взгляд: сделайте три вещи правильно, и пояс прослужит долгие годы. Подберите материал в соответствии с температурой самой горячей зоны, сопоставьте переплетение и шаг с диаметром барабана и нагрузкой на квадратный метр, а края сопоставьте с способом привода ремня. Все остальное, включая цену, вторично. В этом руководстве объясняется, что на самом деле выдерживает сетчатая лента печи отжига, как на практике происходит выбор переплетения и материала, а также где подходят специализированные ленты для отжига стекла, металла и нержавеющей стали.

Что должна выдержать сетчатая лента печи отжига

При отжиге заготовка нагревается до определенной температуры, удерживается на этом уровне, а затем охлаждается с контролируемой скоростью, чтобы снять внутреннее напряжение или смягчить материал. На непрерывной линии сетчатая лента является одновременно конвейером и элементом печной фурнитуры. Он впитывается в горячей зоне, охлаждается при выпуске и снова попадает в горячую зону, повторяя этот цикл каждые несколько минут, днем ​​и ночью.

Далее следуют три последствия. Во-первых, ремень никогда не работает при одной температуре; он циклически повторяется, а термоциклирование — это то, что утомляет проволоку. Во-вторых, ремень выдерживает нагрузку при температуре, тогда как нержавеющая сталь сохраняет лишь часть своей прочности при комнатной температуре, поэтому ремень, рассчитанный на холодную нагрузку, будет провисать в горячем состоянии. В-третьих, важна атмосфера: воздух, водород или азотно-водородные смеси требуют разного поведения поверхности пояса.

Структура переплетения: где начинается большинство ошибок выбора

Качество материала привлекает внимание, но структура переплетения обычно определяет, как долго прослужит ремень. Сбалансированное переплетение, двойная спираль, используемая на большинстве линий отжига, легко сгибается и подходит для барабанов меньшего размера и легких нагрузок. Плетение, армированное стержнями, включает в себя поперечные стержни, продетые через спирали, которые противостоят удлинению при более тяжелых нагрузках и более высоких температурах, но при этом требуют некоторой гибкости.

Две конструктивные детали заслуживают особого внимания при закупках. Во-первых, это диаметр барабана: как правило, самый маленький барабан должен быть примерно в 12–20 раз больше диаметра спиральной проволоки для ремня со сбалансированным переплетением. Надавите на ремень по меньшему радиусу, и проволока затвердеет на изгибе, а затем треснет в первой горячей зоне. Второе – это край. Приваренные или гнутые края подходят для большинства стеклянных леров; Края цепи обеспечивают положительный привод при работе с более тяжелыми металлическими грузами и более длинными ремнями, где само трение может привести к проскальзыванию или смещению ремня.

Открытая территория также имеет большее значение, чем ожидают покупатели. Более плотное переплетение меняет способ проникновения тепла и защитного газа на поверхность изделия. Если ваш процесс основан на конвекции или атмосферном потоке, рассматривайте открытую зону как спецификацию, а не деталь.

Практический путь выбора выглядит следующим образом:

• Пиковая зона примерно до 700°C, легкая нагрузка: сбалансированное переплетение из стандартной проволоки марки 304.
  • Типовые линии: стеклянные леры, печи для снятия напряжений.
• От 700 до 1000°C или более высокая нагрузка: армированная стержнями ткань из более высокого хромоникелевого сплава.
  • Типовые линии: отжиг меди и латуни, отжиг металлопродукции.
• Выше 1000°C или защитная атмосфера: плотное высокотемпературное плетение тщательно подобрано к диаметру барабана.
  • Типовые линии: отжиг нержавеющей стали в растворе, светлый отжиг.

Марки материалов и их практические ограничения

Большинство лент отжига работают на аустенитной нержавеющей проволоке, а разделительные линии зависят от температуры. Стандартная проволока марки 304 постоянно выдерживает температуру около 750°C на воздухе, что соответствует большей части процессов отжига стекла и металлических изделий. При температуре примерно от 450°C до 850°C 304 становится сенсибилизирующим, то есть карбиды хрома выпадают в осадок на границах зерен; это редко имеет значение внутри чистой печи, но становится актуальным, если позже на ленте происходит коррозионная промывка или конденсация.

При температуре выше примерно 800°C окисление становится фактором, ограничивающим срок службы, а более высокие хромоникелевые марки, такие как 310S или 314, удерживают защитную оксидную накипь примерно до 1050-1150°C в зависимости от марки. Для непрерывной работы за пределами этого диапазона обычным ответом являются сплавы с высоким содержанием никеля, и цена ремня соответственно возрастает. Для светлого отжига в водородной или азотно-водородной атмосфере необходимо использовать чистую поверхность ленты без окалины, поскольку любая окалина, выпавшая внутри печи, попадает на изделие.

Подгонка ремня к заготовке

Компания Yangzhou Yafei организует свой диапазон лент отжига по заготовкам, а не по общей схеме переплетения, и это правильный способ указать: одна и та же температура в печи создает очень разные требования в зависимости от того, что движется по ленте. Полный ассортимент, охватывающий стеклянные бутылки, медицинское стекло, изделия из металла и изделия из нержавеющей стали, собран на сайте Производители сетчатого ремня для печи отжига Сетчатый ремень печи отжига медицинских стеклянных изделий Сетчатый ремень печи отжига медицинских стеклянных изделий изготовлен из имп... Посмотреть продукт → страница категории.

Отжиг стеклянной бутылки и контейнера

Ленты Lehr для бутылок и банок отдают предпочтение плоскостности и стабильному движению при экстремальных температурах. Бутылки поступают в лер мягкими, а лента, которая задевает шов или наклоняется сбоку, опрокидывает легкие контейнеры. Постоянный шаг спирали и хорошо закрепленная кромка здесь имеют такое же значение, как и марка проволоки, поскольку отказ, который вы предотвращаете, — это остановка производства, а не обрыв проволоки.

Сетчатый ремень печи для отжига стеклянных бутылок Сетчатая лента для печи спекания на основе меди Посмотреть продукт →

Отжиг изделий из нержавеющей стали

Отжиг изделий из нержавеющей стали, таких как чашки, кухонная посуда и трубопроводная арматура, приводит к повышению температуры ленты до 1000°C и выше. На этом уровне ползучесть и окисление определяют срок службы ремня, поэтому плетение нуждается в усилении, а проволока нуждается в марке, оксидная осадка которой остается неизменной цикл за циклом. Ремни для этой эксплуатации всегда должны рассчитываться по пиковой температуре зоны, а не по среднему заданному значению.

Сетчатая лента печи для отжига изделий из нержавеющей стали Крепеж для закалочной печи сетчатый ремень Посмотреть продукт →

Медицинское стекло и чистые процессы

Медицинское и лабораторное стекло предъявляет дополнительные требования к поверхности: лента не должна оставлять следов на мягком стекле и не должна оставлять частицы на чистых продуктах. Более тонкое переплетение с гладкой поверхностью проволоки является нормой, а инструкции по очистке ленты следует согласовать перед доставкой, поскольку загрязненная лента загрязнит всю загрузку.

Виды отказов и контрольный список закупок

Повреждения ремня при отжиге группируются по четырем схемам. Ползучесть и удлинение проявляются как постепенное смещение траектории и выход за пределы хода; ремни несколько удлиняются, поэтому убедитесь, что у вашего натяжного устройства есть свободный диапазон, и закажите ремень правильной первоначальной длины. Термическая усталость ломает проволоку на изгибе барабана, что почти всегда означает, что барабан слишком мал для шага. Окисление проявляется в виде хлопьев окалины на изделии, что имеет решающее значение при светлом отжиге. Скручивание краев приводит к короблению сторон ремня после неоднократного перегрева, обычно когда боковые зоны печи нагреваются сильнее, чем центр. Ничто из этого не является экзотическим, и все они предсказуемы во время спецификации.

Прежде чем разместить заказ, проработайте этот контрольный список:

1. Укажите пиковую температуру зоны и профиль цикла, а не просто слово «отжиг».
2. Укажите нагрузку на квадратный метр, включая собственный вес ремня при температуре.
3. Укажите диаметры барабанов на обоих концах и диапазон намотки.
4. Назовите атмосферу: воздух, водород или смесь азота и водорода.
5. Зафиксируйте ширину, шаг, тип кромки и запасную длину письменно.
6. Попросите сертификат проволочного стана и спецификацию переплетения.
7. Запросите справочные данные о сроке службы из сопоставимой строки, если они существуют.

Сетчатая лента печи отжига является расходным компонентом, но разница между восьмимесячной лентой и трехлетней лентой почти всегда определяется спецификациями: температура самой горячей зоны, переплетение и шаг в зависимости от диаметра барабана, нагрузки и атмосферы. Укажите эти четыре, покупайте по сертификатам, а не по каталожным прилагательным, и ремень станет одним из предсказуемых элементов вашего графика технического обслуживания.

Подробнее о том, где отжиг сочетается с линиями закалки, отпуска и нормализации, см. в нашем обзоре применений сетчатых лент для термообработки. А если вы составляете спецификацию по типам печей, отраслевое руководство по выбору правильной сетчатой ​​ленты для термообработки более подробно описывает критерии выбора.